Различити материјали кугличног вијка, због различитог састава, у тврдоћи и отпорности на корозију показали су очигледне разлике. Ово се посебно односи на упоређивање својстава два матичне материје: легура челика и нехрђајућег челика. Специфичне разлике су следеће:
Челични куглични вијци (уобичајени материјали: СУЈ2 Хигх - Цхромиум лежај челик, СЦМ440 Легурни структурални челик)
Рано
Тврдоћа површине АЛЛОИ челичних кугличних вијака може достићи ХРЦ58 - 62, а језгра тврдоћа је око ХРЦ30 - 40 угашена и каљење. Ова тврдоћа високе површине увелике побољшава отпорност на абразију тркача и сфере и смањује прецизни губитак изазван трењем током дуге погоне. Стога је посебно погодан за машину за сечење алата, тешку аутоматизацију и остале апликације високог оптерећења, да би се одржало дугорочно преношење стабилности.
2.Коррозија отпорност
Легура челика углавном се састоји од гвожђа, угљеника, хрома, молибдена и других малих легираних елемената. Садржај хрома је углавном мањи од 10% и недостаје довољна отпорност на корозију. То их чини подложним оксидацији и рђу у влажним и прашњавим окружењима или када су изложени благом корозивним медијима, као што су кондензација на радном месту, слабе киселине и алкални магла, што доводи до заглављења лопте и смањену ефикасност преноса. Стога, алуји челични куглични вијци захтијева да предузму заштитне мере као што су штит, Анти - маст, погодније за општу аутоматизовану производну линију, прецизну машину и друго суво, чисто затворено окружење.
ИИ. Вијчани од нехрђајућег челика (заједнички материјали: СУС440Ц Мартенситиц Нехрђајући челик, СУС304 Аустенитни од нехрђајућег челика)
1.Хардности Карактеристике
Тврдоћа вијака од нехрђајућег куцања увелико варира у складу са материјалом:
Након термичке обраде површине тврдоће површине Тврдоћа СУС440Ц Мартенситски нерђајући челик може достићи ХРЦ55-58, што је близу тврдоће легура челика. Међутим, жилавост језгре је нижа и једнакојност тврдоће је гори. То је погодно за апликације које захтевају високу тврдоћу и отпорност на корозију. СУС304 Аустенитни од нехрђајућег челика не захтева топлотну обраду и има природну тврдоћу само ХВ150-200 (приближно ХРЦ13-18), који је знатно нижи од легура челика и СУС440Ц мартензитни од нерђајућег челика СУС440Ц. То доводи до лошег отпора абразије, радећи под великим оптерећењем дуже време, лако довести до хабања за трчање и смањити тачност.
2 отпорност на корозију
Основна предност од нехрђајућег челика налази се његова одлична отпорност на корозију. Његов садржај хромима није најмање 12%, од којих је од стране СУС304 аустенитски од нехрђајућег челика је 18-20%, а СУС440Ц мартензитни од нехрђајућег челика 16-18%. Овај хромијски елемент формира густо заштитни премаз хромима оксида на површини челика, што је ефикасно од корозије водом, паром, слабим киселинама и алкалним, попут органских киселина уобичајених у преради хране и слане мариво у морском окружењу. Као резултат тога, куглични вијци од нехрђајућег челика могу се користити дуже време у влажним окружењима (као што су опрема за чишћење), поставки на отвореном (као што су фотонапонски системи за праћење) и радним условима са корозивним медијима (као што су радионице за прераду хране, благо кородиране хемијске радионице). Без сложених заштитних мера, ризик од рђе је много нижи него за вијке за легуре.
