Основне предности кугличног вијка у крутости преноса и тачност позиционирања
1.Трансмисион Предност крутости: Снажна отпорност на деформацију, стабилан одговор оптерећења.
Трансмисија крутост кугличног вијка углавном долази из њихове "лопте - Рацеваи" Поинт - Контакт структуру преноса и високо прецизног процеса прецизности. Прво, писта између студице и матице очврсне, пружајући снажну отпорност на деформацију савијања и компресије. Друго, двоструко - орах прелоад (као што је Схим прелоад или претварање зуба) елиминише повратни траг и чак производи благо сметње, осигуравајући чврсто прикладно стање сфере и писте под оптерећењем и минимизирање еластичне деформације. Деформација кугличног вијка под аксијалном оптерећењем је само 1/3 до 1/5 од традиционалног клизног вијака, у поређењу са линеарном вођском пругом (која се фокусира на крутост погона, која зависи од вијка са погоном) и синхрони каишеви (што је флексибилно и склоно затезањем деформације). То осигурава линеарно преломак преноса под различитим оптерећењима и избегава заостајање преноса или одступање положаја због недовољне укочености.
2. Позиционирање прецизне предности: Мале грешке, висока поновљивост
Тачност позиционирања кугличних вијака зависи од прецизног обраде и структурног дизајна. Једна је велика прецизност олова. Вијак је линију вијке обрађује високо прецизно котрљање или брушење процеса како би се осигурало да је стварно расељавање сваког водича најмање одступио од теоријске вредности. Следеће, "Роллинг трење" замењује "клизна трења" традиционалних клизни вијака са коефицијентом трења само 0,001 - 0.005 (у поређењу са око 0,1 - 0,3 за клизни вијке). Ово елиминише "пузави" феномен који је повезан са клизним трењем (расељавање узрокован флуктуацијама трења ниског брзине) и осигурава доследну тачност расељавања од ниске до велике брзине. Трећи, куглични вијци имају одличну поновљивост (обично ± 1м- ± 5м). У комбинацији са сервом контролом за затворене петље, може се постићи више стабилног позиционирања, далеко већи од перформанси синхроних појасева (поновљивост ± 0,1 мм).
ИИ. Типичан случај преферираних кугличних вијака
1.Хигх - Прецизни захтев за позиционирање: Постоје строги захтеви за тачност расељавања и стабилно, поновљиво позиционирање.
Прецизне машине Алат као што је З - осовина (аксијална храна) ЦНЦ токара и обраде, захтевају тачност наношења од 0,001 мм за производњу високе прецизне рупе, утора или површине. Тачност позиционирања кугличних вијака може да испуни услове строге величине величине.
Посемичка опрема, као што је механизам покрета радног стага на литографије литографских граница, захтева позиционирање наноскале. Са високим прецизним и ниским трењем, куглични вијци могу постићи прецизни серво системи за поређење и избегавање грешке литографије проузроковане погрешним грешкама.
Електронска опрема за склопкомпонентне компоненте, као што је осовина покрета млазнице машина за постављање чипова, захтева да се чип постави управо тамо где су планирани ПЦБ. Потребна је поновна тачност позиционирања од ± 0,005 мм. Балл вијак обезбеђује доследност положаја и смањује стопе оштећења.
2 Хигх крупост оптерећење: Велика аксијална оптерећења морају бити подржана како би се избегло деформација преноса.
Тешка опрема за аутоматизацију, као што је механизам презентације за механичке преше, мора бити у могућности да издржи аксијално притиске у распону од неколико тона до неколико десетина тона. Трансмисија крутост кугличног вијака осигурава тачан премештање клизања под високим притиском и спречава одступање од девизације димензија због недовољне укочености.
Индустријски роботи, као што су аксијални преносни спојеви у подлактицима и зглобовима од шест робота -, морају да подрже тежину и оптерећење крајњег ефекта, попут чвора и алата. Способност отпорности на деформацију кугличног вијка осигурава стабилност покрета робота и спречава одступање држања приликом промјене оптерећења.
Прецизна платформа за откривање, као што је механизам за подизање, мора да носи инструменте за тестирање (може да тежи стотине килограма) да би се постигло глатко подизање. Учвршћивање кугличног вијака може да спречи нагиб или померање платформе током процеса подизања и осигурати тачност података о тест.
3. Високо - брзина, стабилни сценарији преноса: у високим [{2}} брзином брзине, прецизност се мора задржати како би се избегли губици трења.
Машине за паковање: На пример, осовина налепнице налепнице високих - машина за означавање брзине може да ради на брзинама прелази 1000 мм / с. Ниске карактеристике трења кугличног вијака смањују топлоту и хабање током високог - брзине брзине, осигурава тачну дужину налепнице и спречава девијацију налепница због грешака у преносу.
Ласерска опрема за резање: На пример, сечење носача ласера у влакнима потребно је високо - кретање брзине (до 5000 мм / мин) да би се побољшала ефикасност сечења. Ниско трење и висока тачност положаја кугличног вијака осигуравају да се ласерско фокус увек дуж резања, избегавајте одступање пута и деградирати квалитет сечења.
